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協(xié)會刊物
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佛山國際商業(yè)中心結(jié)構(gòu)施工技術(shù) |
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時間日期：2008-5-21 已被閱讀次：[8816] |
廣東省六建集團有限公司 朱志山 陳景輝
[摘 要] 佛山國際商業(yè)中心工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)高191.2m，針對工期緊、場地狹窄的特點，
在深基坑支護、垂直度控制、混凝土輸送等方面采用了多項新技術(shù)；以保證工程
質(zhì)量，滿足工期要求。獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[關(guān)鍵詞] 深基坑支護、高強預(yù)拌泵送混凝土、超高泵送混凝土、懸挑卸荷、微差擠壓爆破
佛山國際商業(yè)中心是一座集商業(yè)、酒店、娛樂、公寓、辦公等多種功能于一體的綜合性
工程，總建筑面積約11萬m2，其中主樓建筑面積85 783m2�；炷两Y(jié)構(gòu)地下3層，地上52層，
裙樓6層，其中第7～43層為標(biāo)準(zhǔn)層．層高3.4 m，每層建筑面積約1726m2。±0.000以上高度
191.2m；連同屋頂鋼結(jié)構(gòu)，高度為208.0m(圖1)。結(jié)構(gòu)形式為外框內(nèi)筒，密肋梁樓蓋，樓板厚
100、120、150(mm)，簡體剪力墻厚700、600、550、500、400(mm)�；炷翉姸鹊燃墸簶丁�
底板、承臺為C30；地下連續(xù)墻為(225；柱、簡體為C60、C50、C40、C30：樓板為C30、C20
。該工程為佛山市目前規(guī)模最大的超高層建筑，由華南理工大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計，廣東
省六建集團有限公司承建。
1基礎(chǔ)工程
1.1基坑支護
本工程基坑?xùn)|西向長92.3 m。南北向?qū)?2.0～55.9m，開挖深度主樓以下為15.5m，裙房
以下為12.1m。采用地下連續(xù)墻(兼作地下室外墻)加1道鋼筋混凝土水平支撐與工字鋼斜撐組
合的方案(圖2)。
地下連續(xù)墻厚800 mm，入土深度22～24m，水平支撐梁面標(biāo)高－5.650m，主撐梁截面為8
00mm×1000mm．支梁截面為600mm×1 000 rrim，水平支撐與地下連續(xù)墻相交處設(shè)截面為800
mm×l000mm的圈梁。地下連續(xù)墻頂部設(shè)l道頂環(huán)梁，混凝土強度等級C30。鋼斜撐由2I45 a組
成。
1.2基礎(chǔ)施工
采用鉆孔灌注樁與平板式筏形基礎(chǔ)，板厚3～4m，裙房采用梁板式筏形基礎(chǔ)，板厚0.6m
，梁寬0.6m,梁高1.5～1.8m。
本工程共282根鉆孔灌樁（φ1600、φ1200樁各141根），樁端嵌入微風(fēng)化巖3.5m，有效
樁長22～31m，單樁容許承載力分別為14000kN和7000kN。
施工期間為防止地下水位上升。在基坑內(nèi)設(shè)8個φ600降水井。降水井下段采用鋼筋籠外
包2層20目的鋼絲網(wǎng)．內(nèi)箍筋φ12@400mm，縱筋φ12@100mm．井深低于基坑底上表面2.9m，
在穿過混凝土底板的上段采用φ600×10鋼套管。降水井之間設(shè)貫通肓溝．肓溝寬600mm，高
1000mm，采用240mm厚磚砌墻內(nèi)填充碎石。同時設(shè)集水井2個．用于排除地面水和混凝土泌水
。
1.3主樓地下室底板施工
本工程地下室平面面積4285.0m2，其中主樓占2119.8 m2。該底板有以下特點：主樓底
板厚，呈倒臺形，中央部位厚4m，邊緣厚3m：鋼筋用最多，直徑大，接頭多．底排為3層半
網(wǎng)片φ40@180mm，中排為1層網(wǎng)片φ18@200mm，頂排為l層網(wǎng)片φ20@200 mm，僅φ40鋼筋接
頭即達(dá)1萬個；主樓底板與裙樓底板高差2.4m；混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P8。
用M10水泥砂漿砌筑49cm厚主樓底板擋土磚墻。高2.4m，墻后與土坡之間用M10水泥砂漿
砌石塊至－12.100m。
用塔吊將底板鋼筋吊入基坑內(nèi)。由人工布料綁扎。φ40鋼筋采用CABR變形鋼筋套簡擠壓
連接，使用5臺套筒擠壓機三班連續(xù)作業(yè)。
底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑2.1 m，第二次澆筑1.9m。為保證兩次澆筑的混凝
土的整體性，在第一次澆筑面上插φ16@l000 mm插筋，表面做成粗面。在第二次澆筑層設(shè)3
條加強帶，即與裙樓底板相連接的東西方向以及該層板中各設(shè)1條，加強帶寬度為1000mm。
兩側(cè)用鋼板網(wǎng)支模。加強帶采用UEA混凝土，強度等級C35。
使用預(yù)拌混凝土，要求混凝土供應(yīng)速度為60m3／h，采用溜槽加串簡作垂直運輸�，F(xiàn)場
成立混凝土澆筑指揮中心，由領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)人員日夜值班，通過對講器指導(dǎo)和監(jiān)督混凝土澆筑
、調(diào)度攪拌站及攪拌車。
1.3.1主樓底板混凝土施工中裂縫的控制措施
(1)使用UEA補償收縮混凝土。要求攪拌車出槽時混凝土坍落度為：120～140mm，混凝土
初凝時間≥10h；
(2)選用低水化熱的礦渣水泥；
(3)使用級配良好的骨料，中砂至粗砂，粒徑5～40mm碎石；
(4)摻入木鈣減水劑FDN－SP，以延長初凝時間；
(5)采取薄層澆筑。進行二次振搗，使混凝土與鋼筋充分接觸；
(6)加強保溫養(yǎng)護，混凝土澆筑后用二層濕麻袋覆蓋，一定范圍終凝后砌磚墻蓄水30cm
深，以減小混凝土內(nèi)外溫差，保證溫差<25℃。
1.3.2底板C60與C30的連接
接設(shè)計要求，部分柱腳周邊800mm及深600mm的承臺范圍內(nèi)、中心筒區(qū)域下600mm的范圍
內(nèi)澆筑C60混凝土，為此C60與C30混凝土采用φ12@100mm加雙層鋼板網(wǎng)分隔。φ12鋼筋與底
板鋼筋焊牢。
1.4地下室防水
本工程地下室裙樓底板防水作法為：20mm厚l:2.5水泥砂漿找平層→2.5mm厚聚氨酯防水
涂層→30 mm厚l:2.5水泥砂漿保護層。
2 基坑支撐微差擠壓爆破技術(shù)
由于本工程工期緊，為確保結(jié)構(gòu)安全，混凝土支撐體系待±0.000樓面施工完成28d轉(zhuǎn)入
主體施工時拆除。支撐體系梁面距地下室負(fù)一層樓面梁底僅25 cm，且梁貫穿于地下室負(fù)二
層部分柱及簡體剪力墻(圖2)，鑿除困難；支撐體系的混凝土強度較高。配筋較多(梁上下配
14φ25)，人工鑿除較困難且不能滿足工期的需要；大型機械不能進場，且動力爆破會影響
建筑結(jié)構(gòu)。因此，決定采用微差擠壓爆破技術(shù)。使用HSCA高效無聲破碎劑，孔徑40～60mm，
孔距15～30cm，孔深為破碎厚度的90％。注入藥劑后8～9 h�；炷脸霈F(xiàn)寬1～3 mm裂縫后
呈松散狀，用風(fēng)鎬可較快地拆除。
HSCA破碎屬靜力破碎，不影響相連構(gòu)件，爆破時無沖擊波，無噪聲，不造成環(huán)境污染。
不會影響上部結(jié)構(gòu)施工。其工效比人工破碎高3～5倍。
3 主體結(jié)構(gòu)工程
3.1鋼筋連接技術(shù)
超高層建筑鋼筋使用量大，接頭多。為減少豎向接頭，鋼筋間隔跨層錯位連接。φ28～
φ40豎向鋼筋采用套簡冷擠壓連接，接頭21000個；φ22～φ25豎向鋼筋采用自動電渣壓力
焊連接，接頭49350個；φ12～φ16柱箍筋采用閃光對焊。三種鋼筋接頭按規(guī)定抽樣試驗和
外觀檢查全部合格。
3.2模板工程
3.2.1柱墻體模板
主樓外框柱最大截面為l600mm×l600mm，柱模采用定型鋼模板，柱箍采用[10槽鋼(凹槽
內(nèi)焊折線形加勁筋)；并用φ16螺桿鎖緊，間距300～400mm。墻體模板采用18nm厚竹膠合板
，φ16穿墻螺桿，套管采用φ20硬質(zhì)塑料管。
3.2.2電梯井道簡模
本工程共設(shè)電梯12部，使用定型鋼模拼裝筒模。筒模根據(jù)電梯井內(nèi)空尺寸，每面制作一
塊大鋼模，加工時分類編號，安裝時對號人座。要求插入下層200mm深，中間設(shè)3層雙肢對撐
雙向螺桿。樓蓋混凝土澆筑后，利用井內(nèi)鋼管腳手架吊掛手動葫蘆。拆除支撐后，分塊提升
鋼模并重新組拼。每個簡模拆裝可在3h內(nèi)操作完畢。僅用l套模板即完成了標(biāo)準(zhǔn)層37層的施
工，保證了主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層最快6d／層的工期要求。電梯井的垂直度也符合要求。
3.2.3密肋梁板模板
梁模采用18mm厚膠合板，樓板模采用sP一70鋼框膠合板。
4 混凝土工程
4.1 C60高強預(yù)拌泵送混凝土
本工程主樓地下3層至地上7層墻柱采用C60預(yù)拌混凝土,共428m3。施工前做了多次試配
，掌握了施工條件變化的技術(shù)數(shù)據(jù)，可根據(jù)氣溫和濕度變化及時調(diào)整高強混凝土的配合比。
推薦配合比為水:水泥:砂:石子:FDN－SP:I級粉煤灰=156:520:625:1110:10.4:52，坍落度18
0土30mm。采用525號普通硅酸鹽水泥，摻FDN－SP高效減水劑。
混凝土澆筑時凡強度等級變化部位，在距柱、剪力墻500mm處用鋼板網(wǎng)隔開，先澆C60混
凝土，后澆C30混凝土；柱、剪力墻混凝土振搗后去除上部浮漿，以確�；炷临|(zhì)量。
4.2 超高泵送預(yù)拌混凝土
本工程混凝土輸送最高達(dá)191.2m。輸送100m以上的混凝土量9650m3，混凝土強度等級分
別為C40、C30。采用預(yù)拌混凝土、一級泵送到頂?shù)姆桨浮１盟突炷僚浜媳纫姳?。
混凝土輸送立管和水平管均采用φ125硬管。受施工場地限制，水平管與垂直管長度比
僅l:5。因水平配管長度不足。為防止逆流壓力對泵機的損害和堵管。在水平管與垂直管的
交接處加裝了一個油壓式逆流截止閥。
5激光——重錘雙控軸線引測技術(shù)
為確保主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，垂直度控制采用激光——重錘雙控軸線引測技術(shù)，使用JD－
9l型建設(shè)激光測量儀。通過選取控制點、建立軸線控制網(wǎng)、儀器安平、垂直軸線的引測、各
層樓面放線、分段投測、校核等工藝流程的實施，總體垂直度最大偏差為17.29mm．小于規(guī)
范規(guī)定不大于H／l000且不大于30mm的要求。
6 懸挑卸荷腳手架技術(shù)
根據(jù)業(yè)主提出在結(jié)構(gòu)施工中插入大型玻璃幕墻安裝的要求，和主樓平面及上部變截面等
特點，主樓施工時使用分段懸挑分段拆卸的外腳手架。從第7層開始。每8層為一段，第一段
支承在裙樓屋面，以上各段腳手架立桿均支承在14號槽鋼上，并在每段第二層邊梁預(yù)埋φ14
吊環(huán)，用φ14吊桿將槽鋼外端拉起，控制其撓度。每段第5層再設(shè)φ14斜拉桿，將腳手架部
分荷載傳遞到主樓邊梁。腳手架平橋?qū)?00mm，采用單肢φ48×3.5鋼管作立桿；每層平橋水
平間距4m。用螺栓拉頂器與主體結(jié)構(gòu)連接，橋面滿鋪木板，腳手架外側(cè)滿掛細(xì)目安全網(wǎng)，作
業(yè)層再增掛編織布密封；腳手架內(nèi)側(cè)間隙用木板封閉。外腳手架搭設(shè)后牢固平穩(wěn)。滿足了施
工要求。
7 分區(qū)小流水作業(yè)施工技術(shù)
為實施主樓標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工6d／層的進度計劃，充分利用有限的人力和場地，做好工種
間協(xié)同作業(yè)，將標(biāo)準(zhǔn)層分為4個小區(qū)。3個工種進行錯位施工，各工序在進行自檢、專檢和交
接檢合格后。按次序進行下一個小區(qū)流水施工。
佛山國際商業(yè)中心工程施工中，采用多項新技術(shù)，僅用13個月即完成主體結(jié)構(gòu)工程，平
均7 d／層，且工程質(zhì)量好，未發(fā)生重大工傷事故，實現(xiàn)了文明施工．獲得了良好的社會經(jīng)
濟效益。
參考文獻(xiàn)
1.楊嗣倌．胡世德．侯君偉．高層建筑施工手冊．北京：中國建筑工業(yè)出版社，1994
2.馮乃謙．高強混凝土技術(shù)．北京：中國建材工業(yè)出版社．1992
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