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化學(xué)膠植筋在工程結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固中的應(yīng)用 |
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時(shí)間日期:2007-2-28 已被閱讀次:[8243] |
廣東省六建集團(tuán)有限公司 沈宜森
【摘 要】 本文主要介紹了工程結(jié)構(gòu)加固中化學(xué)膠植筋的施工方法及試驗(yàn)過(guò)程,植筋技術(shù) 能對(duì)砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,延長(zhǎng)使用壽命或改變使用用途。 【關(guān)鍵詞】 化學(xué)植筋 施工方法 抗拔力試驗(yàn) 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固
一、工程概況和特點(diǎn) 江門(mén)市新會(huì)區(qū)煙草專(zhuān)賣(mài)局綜合辦公樓改建工程是我公司在江門(mén)新會(huì)區(qū)承建的一項(xiàng)舊樓改 造工程,將原來(lái)三層鋼筋砼結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房,一部分建成辦公樓,一部分改建成倉(cāng)庫(kù),總建 筑面積4600m2,其中緊貼正面部分?jǐn)U建了三層半,使之和原建筑物結(jié)構(gòu)相連,拆除了二層部 分梁板,改造成頗有氣勢(shì)的大堂。為了滿(mǎn)足消防要求,還在原建筑物內(nèi)增建了三跑樓梯,整 個(gè)建筑物的使用功能改變很大,以致結(jié)構(gòu)受力情況也隨之而改變,設(shè)計(jì)采用了結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的方 法來(lái)達(dá)到使用要求,其中運(yùn)用了化學(xué)植筋技術(shù),下面對(duì)化學(xué)植筋的技術(shù)施工以及試驗(yàn)過(guò)程作 個(gè)簡(jiǎn)介。 二、化學(xué)膠植筋技術(shù) 2.1 技術(shù)原理 化學(xué)膠植筋即是在已有混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上根據(jù)工程需用鋼筋,通過(guò)鉆取適當(dāng)?shù)目讖胶? 孔深,采用化學(xué)錨固劑使新增的擬用鋼筋與混凝土粘結(jié)牢固,并使新增的鋼筋能達(dá)到要求的 性能。作用在植筋上的拉力通過(guò)化學(xué)膠粘劑向混凝土傳遞;瘜W(xué)植筋工藝簡(jiǎn)單、錨固快捷、 安全可靠。因而廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固、補(bǔ)強(qiáng)、新舊砼結(jié)構(gòu)連接、補(bǔ)埋鋼筋,后埋鋼構(gòu)件等方 面。 2.2 主要工具和材料 1)注射系統(tǒng) 由注射器,儲(chǔ)罐及可重復(fù)裝罐的套筒組成。 2)樹(shù)脂錨固劑 由特種聚合物樹(shù)脂,高強(qiáng)填料,固化劑、促進(jìn)劑及各種助劑復(fù)配而成 。它能在各種氣候條件下,廣泛的溫度范圍內(nèi)甚至在潮濕基礎(chǔ)內(nèi)快速固化成高強(qiáng)度的固體, 并產(chǎn)生強(qiáng)大的粘結(jié)作用,從而把基體(混凝土、巖石等)——錨固劑固化物——金屬桿件三 者牢固地結(jié)合成一整體。 本工程采用的匯麗牌樹(shù)脂錨固劑有三類(lèi)。即散裝型、玻璃管支裝型及石材粘結(jié)劑型。散 裝型錨固劑,又分普通型和快固型兩種,由甲、乙兩組分組成,能承受的拉拔力可達(dá)到鋼材 的屈服極限(鋼材縮勁、拉斷)或砼基體碎裂。因此,散裝型錨固劑被廣泛用于各種設(shè)備基 礎(chǔ)(如地腳螺栓等)錨固、鋼軌絕緣錨固、礦井巷道頂、壁部位錨固支護(hù)、水底基礎(chǔ)錨固、 巖石固定、堤壩裂縫修復(fù)加固等。其性能指標(biāo)見(jiàn)表1。 2.4 植筋設(shè)計(jì) 化學(xué)膠植筋技術(shù)的鋼筋直徑、孔徑與孔深的確定必須要考慮以下限度: 1)鋼筋使用限度:鋼筋被充分利用時(shí)的設(shè)計(jì)拉力Fy是由鋼筋橫截面積乘以鋼筋標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)度后,再除以安全系數(shù)得到的。 Fy=0.25πΦ2fyk/(rsrq) 式中,Φ——鋼筋直徑;fyk——鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度(適用于fyk=550N/mm2);rs——鋼材安全系 數(shù)(取1.15);rq——變化作用系數(shù)(取1.5)。 2)錨固劑粘合限度: 鋼筋和錨固劑之間的表面粘合所承受的力Fb是隨錨固長(zhǎng)度線性增長(zhǎng)的,但它只隨鋼筋 直徑的平方根線性增長(zhǎng),即
式中,F(xiàn)c——混凝土安全系數(shù)(取1.5);rc——變化作用系數(shù)(取1.5);Φ——鋼筋直徑 ;L——鉆孔深度。 3)基體(混凝土)的粘合限度 孔壁與錨固劑之間粘合界面所承受的力Fc是隨孔深而線性增長(zhǎng)的,但它隨砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 與孔徑的乘積的平方根線性增長(zhǎng),即
式中,fck,cube——混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn);L——鉆孔深度;D——孔徑。 植筋設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用抗拉荷截三個(gè)限度的最小值。 三、化學(xué)膠植筋施工技術(shù)要點(diǎn): 3.1施工工藝 鉆孔→清孔→填裝錨固劑→鋼筋定位→養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎或焊接等。 3.2主要施工方法 1)化學(xué)植筋孔的施工: 、俑鶕(jù)設(shè)計(jì)圖紙,放線測(cè)量確定鉆孔位置。 ②將要鉆孔的部位表面的混凝土保護(hù)層鑿除,露出受力鋼筋。 、鄹鶕(jù)鋼筋直徑確定鉆孔深度,調(diào)整好電鉆上的孔深標(biāo)尺。 、苡每姿傘@的孔穴側(cè)壁上的灰塵刷凈。 、萦酶邏簹馔矊⒖變(nèi)刷落的灰塵吹出。 2)安裝注射系統(tǒng) 將裝有錨固劑的儲(chǔ)罐放入把手,混合器旋上箔罐后再放入MD2000分配器。 3)注射錨固劑并插入鋼筋 ①自孔穴底部開(kāi)始噴射錨固劑,填滿(mǎn)約2/3孔深,要確保錨固劑填牢。錨固劑的用量V可 根據(jù)鋼筋直徑Φ、孔徑D,孔深L三個(gè)參數(shù)計(jì)算得到,即V=L(D2-Φ2)/1000。 、诓迦脘摻,將鋼筋對(duì)直扶正,待錨固劑在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后,方可進(jìn)行綁扎或焊 接鋼筋等工序,在錨固劑養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁碰撞鋼筋。 四、抗拔力試驗(yàn)分析: 4.1植筋的荷載——滑移曲線及受力過(guò)程 為證實(shí)Φ14、Φ16、Φ18、Φ20植筋是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,故進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)抗拔力試驗(yàn) 。 其中以Φ16鋼筋為例,植筋加載端曲型的荷載——滑移(P-S)曲線
由圖可知,曲線分為三個(gè)階段,當(dāng)荷載小于某一值時(shí),加載端的滑移與荷載保持直線關(guān) 系,植粘結(jié)性能存在一個(gè)彈性極限,這個(gè)彈性極限荷載通常為0.7-0.8Pu,對(duì)應(yīng)的滑移為1. 00~1.40mm。曲線斜率反映了植筋的粘結(jié)強(qiáng)度。 繼續(xù)加載,植筋的荷載滑移曲線進(jìn)入非線性階段,曲線彎向S軸。一定范圍內(nèi)隨埋深的 增長(zhǎng),植筋的極限承載力有提高的趨勢(shì)。但超過(guò)一定深度后,埋深對(duì)植筋的極限承載力的影 響已微乎其微,極限承載力是101.37kN。 荷載達(dá)到Pu后,曲線進(jìn)入殘余段,曲線發(fā)展是無(wú)規(guī)律的。試驗(yàn)測(cè)得,滑移急劇增大,但 荷載的發(fā)展是不確定的。多數(shù)情況下,錨固劑與混凝土間化學(xué)粘結(jié)力破壞后,在植筋被拔出 過(guò)程中,破壞面間的機(jī)械的咬合力和磨擦力會(huì)充當(dāng)粘結(jié)力,這種粘結(jié)力通常比化學(xué)粘結(jié)力小 ,所以荷載力下降,滑移急劇增大,殘余粘結(jié)力是0.756Pu。 4.2粘結(jié)強(qiáng)度的計(jì)算 粘結(jié)強(qiáng)度的計(jì)算公式如下: τ=Pu/DLa 式中,τ——錨固劑與混凝土之間的平均粘結(jié)強(qiáng)度;Pu——粘結(jié)破壞時(shí)荷載值;D——鉆孔 直徑;La——植筋的埋入深度。 在設(shè)計(jì)植筋的承載力時(shí)經(jīng)常使用平均粘結(jié)度,但這種模型沒(méi)有考慮混凝土,錨固劑和鋼 筋之間的變形協(xié)調(diào),且計(jì)算所得的平均粘結(jié)強(qiáng)度隨埋深增大而降低。當(dāng)取用平均粘結(jié)應(yīng)力估 算埋深較大的植筋承載力時(shí),安全系數(shù)較低,但該方法易于掌握運(yùn)用。 五、施工中應(yīng)注意事項(xiàng): 1)鉆孔前先將原混凝土表面鋼筋保護(hù)層鑿除,露出原受力鋼筋,以免鉆孔時(shí)將受力鋼 筋損傷。 2)在受力要求較嚴(yán)格或受力鋼筋位置不明確時(shí),只能采用電鉆禁止使用水鉆,以防止 切斷原有受力鋼筋,必要時(shí)要用鋼筋定位儀確定原銅筋位置。 3)為確保錨固劑與砼的粘結(jié),需清除孔內(nèi)的積水異物等?上扔脡嚎s空氣清孔以除粉 粒,然后再用脫脂棉蘸丙酮擦洗鉆孔壁,對(duì)鉆孔進(jìn)行清理。 4)豎向孔要立即用木塞等將孔堵上或鐵皮遮蓋作臨時(shí)封閉,以防異物掉入孔內(nèi)。 5)應(yīng)采用無(wú)銹的鋼筋植入孔內(nèi)并旋轉(zhuǎn)鋼筋。對(duì)于鋼筋表面有少量銹蝕,必須先用砂紙 打磨除銹,至露出金屬光澤為止,鋼筋的錨固部分用丙酮清洗干凈。 6)視孔內(nèi)干燥程度用自然風(fēng)干或加熱烘干,以保證孔壁干燥。保護(hù)植筋不被水浸泡, 可確保植筋質(zhì)量。 7)錨固劑要密實(shí)足量(或大于孔深的2/3,或大于計(jì)算用量)以確保粘結(jié)強(qiáng)度。 8)樹(shù)脂錨固劑為危險(xiǎn)品,勿近明火,存放于25℃以下陰涼干燥通風(fēng)處。 六、結(jié)束語(yǔ): 本工程總共植了鋼筋2476條,其中Φ14鋼筋284條,Φ16鋼筋1420條,Φ18鋼筋532條, Φ20鋼筋240條(梁筋1704條,柱筋772條),通過(guò)利用化學(xué)植筋這一項(xiàng)新技術(shù),施工工期縮 短了36天,而且為甲方節(jié)省了投資成本,實(shí)踐證明化學(xué)植筋在工程結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固中經(jīng)濟(jì)快捷 、安全可靠、豎而耐用,是有良好的推廣價(jià)值。并提出了施工中應(yīng)注意的事項(xiàng),如不嚴(yán)格按 操作要領(lǐng)進(jìn)行施工,可能會(huì)形成安全隱患,造成工程質(zhì)量事故。 參考文獻(xiàn) [1]Walter H.Model For pull-out Strength of Anchors in Concrete Structural E ngineering, 1983,109(5)
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